轴瓦应具有一定的强度和刚度，在轴承中定位可靠，便于输入润滑剂，容易散热，并且装拆、调整方便。

图1 轴瓦

一、轴瓦类型

轴瓦的类型可以按构造、尺寸、材料和加工进行分类，本公司根据具体了解分享如下：

1、轴瓦按构造分类

轴瓦按构造可以分为整体式轴瓦和对开式轴瓦。

1）整体式轴瓦

图2 整体轴套

这种类型的轴瓦需从轴端安装和拆卸，可修复性差。

2）对开式轴瓦

图3 对开式轴瓦

这种对开式轴瓦可以直接从轴的中部安装和拆卸，可修复。

2、轴瓦按尺寸分类

轴瓦按照尺寸可以分为薄壁轴瓦和厚壁轴瓦。

1）薄壁轴瓦

图4 薄壁轴瓦

这种薄壁轴瓦节省材料，但刚度不足，故对轴承座孔的加工精度要求高。

2）厚壁轴瓦

图5 厚壁轴瓦

这种厚壁轴瓦具有足够的强度和刚度，可降低对轴承座孔的加工精度要求。

3、轴瓦按材料分类

轴瓦按照材料可以分为单材料轴瓦和多材料轴瓦。

1）单材料轴瓦

图6  单一材料的轴瓦

这种单材料轴瓦的强度足够的材料可以直接作成轴瓦，如黄铜，灰铸铁。

2）多材料轴瓦

图7 两种材料的轴瓦

这种多材料的轴瓦衬强度不足，故采用多材料制作轴瓦。

4、轴瓦按加工分类

轴瓦按照加工方式可以分为铸造轴瓦和轧制轴瓦。

1）铸造轴瓦

图8 铸造轴瓦

这种铸造轴瓦的铸造工艺性好，单件、大批生产均可，适用于厚壁轴瓦。

2）轧制轴瓦

图9 卷制轴套

这种轧制轴瓦只适用于薄壁轴瓦，具有很高的生产率。

二、轴瓦的定位方法

1、轴瓦定位目的

防止轴瓦与轴承座之间产生轴向和周向的相对移动。

2、轴向定位

轴向定位可以分为两种情况，一种是凸缘定位（将轴瓦一段或两端做凸缘），另一种是凸耳（定位唇）定位。

图10 轴向定位

3、周向定位

周向定位包括紧定螺钉和销钉的固定。

图11 紧定螺钉固定轴瓦

图12 销钉固定轴瓦

三、轴瓦的油孔和油槽

1、作用：把润滑油导入轴颈和所构成的运动副表面。

2、开孔原则

1）尽量开在非承载区，尽量不要降低或少降低承载区油膜的承载能力。

2）轴向油槽不能开通至轴承端部，应留有适当的油封面。

3、形式：

1）按油槽走向分——沿轴向、绕周向、斜向、螺旋线等。

2）轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。

3）大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式，既有利于形成动压油膜，又起冷却作用。

载荷倾斜时结构如图：

重要参数（如图）：

注：

宽径比B/d---轴瓦宽度与轴径直径之比。

液体润滑摩擦的滑动轴承： B/d=0.5~1。

非液体润滑摩擦的滑动轴承：B/d=0.8~1.5。