轧钢机油膜轴承一般用作轧辊的支承，工况极为恶劣，一方面速度和负载变化大、冲击振动大、有些轧机正、反转频繁，使动压油膜形成难以稳定，易造成干摩擦或边界润滑，损伤轴承；另一方面在冷却水飞溅、氧化铁皮多、环境温度高等条件下工作，外界污染物(水、水汽、粉尘等)不可避免地进入润滑系统，使油质污染，甚至乳化，降低了油膜强度，易损伤轴承。油膜轴承是支承轧辊运转的关键部件，制造精度要求很高，价格昂贵，故对油膜轴承油提出非常苛刻的质量要求，主要是：

1) 良好的抗乳化性能，在正常运行中能迅速分离油中水分；

2) 良好的抗磨及极压性能，在油中混入少量水时，仍能保持承载能力和抗磨性能，延长轴承寿命；

3) 良好的防腐、防锈性能；

4) 优良的粘温特性，在轴承温度大幅度变动时仍能实现正常润滑；

5) 良好的抗泡沫性能；

6) 良好的氧化安定性，延长油品的使用寿命；

7) 较好的过滤性及水解安定性。