(1)尽量使用无溶剂漆。
(2)如有可能，选用不含氧化成分的浸渍漆，如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。
(3)使用三聚氰醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间，并不一定充分，电机有具体的内在形状。
(4)采用不含挥发性酸的漆。
(5)选择耐水解性好的漆。
(6)尽量选用矿物油系IKO轴承润滑脂。
(7)电机厂在自行注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入IKO轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，如采用6202IKO轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂工序应保持清洁，干燥。
(8)选用有微孔的塑料薄膜包装，使电机启用前有一定透气。用塑料薄膜密封包装时，漆气会留在IKO轴承内，水分会结露，应设法避免。
(9)润滑脂在电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。
(10)与IKO轴承生产厂家协商，在IKO轴承生产时，使用更有效的防锈剂。
(11)为彻底解决漆锈，可以考虑由电机生产厂、IKO轴承生产厂及油漆生产单位共同商讨，综合各方面的能力，以解决IKO轴承的锈蚀。