INA轴承的套圈和滚动体，一面反复承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持器，一面与套圈和滚动体的两旁，或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。因此，对凸轮轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能、主要要求如下。
　　1、轴承热安装方法
　　油浴加热轴承，这种方法可能会污染轴承，导致轴承过早损坏。 如今感应加热是加热轴承最常用的手段，这是因为其控制性、效率和安全性都很高。一些INA轴承厂家确定了用于轴承应用的感应加热器研发标准。凸轮轴承感应加热器具备很多功能，有助于预防在加热过程中损坏轴承。
　　2、轴承冷安装
　　一般情况下中小型轴承大多采用冷安装。 传统上，INA轴承是用锤子和一段旧管子安装的。这一做法可导致外力经过滚动部件传递，从而损坏滚道。凸轮轴承安装工具将外力施加于采用压配合的轴承圈，有助于防止轴承损坏。
　　3、轴承液压技术安装
　　轴承是在INA轴承安装中使用液压技术的先驱，这些技术包括注油法和驱紧安装法。这些方法能帮助简化轴承配置，有助于正确而简便地安装轴承。凸轮轴承公司还开发了许多用于轴承液压技术安装的工具和设备，使这些液压技术付诸实施。
     进一步需要耐冲击的情况下，作为INA轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、采用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭轴承，比使用轴承钢的凸轮轴承具有优良的耐冲击性，一般的渗炭轴承用钢的化学成分。
     INA轴承润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定，防止润滑油从润滑脂中析出的性能，也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂析出油的数量换算为质量分数来表示。润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时分油趋势，如果润滑脂的胶体安定性差，则在受热、压力、离心力等作用下易下发生严重分油，导致寿命迅速降低，并使润滑脂变稠变干，失去润滑作用。