1热加工
T10钢锻造工艺规范
项目 | 加热温度℃ | 锻温度℃ | 端温度℃ | 冷却 |
钢锭 | 1100~1150 | 1050~1100 | 750~850 | 空冷 |
钢坯 | 10150~1100 | 1020~1080 | 750~800 | 空冷 |
2预备热处理
<1>锻后退火:加热温度750~770℃,保温1~2h,炉冷至550℃以下出炉空冷,退火后硬度≤197HBS。
<2>锻后等温退火:加热温度为750~770℃,保温1~2h,等温温度680~700℃,保温1~2h,,炉冷至550℃以下,出炉空冷,硬度≤197HBS。
<3>高温回火(再结晶退火):加热温度为650~700℃,保温2~3h,空冷(或炉冷),硬度≤197HBS。
<4>正火:加热温度为800~850℃,空冷,硬度为255~321HBS。目的在于细化过热钢的晶粒、消除网状碳化物。
<5>调制处理:加热温度为780~800℃,油冷;回火温度为60~680℃,炉冷或空冷,硬度为183~207HBS。目的在于提高在退火状态硬度低于183HBS钢材的切削加工性,以改善加工后表面粗糙度。
(3)淬火及回火
淬火工艺规范
方案 | 加热温度℃ | 冷却方式 | 硬度HRC | |||
冷却介质 | 介质温度/℃ | 延续/℃ | 冷却至20℃ | |||
Ⅰ Ⅱ Ⅲ | 770~790 | 水 5%食盐水溶液 5~10%碱水溶液 | 20~40 20~40 20~40 | 至200~250 至200~250 至200~250 | 油冷 油冷 油冷 | 62~64 62~65 62~64 |
Ⅳ
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