(一)、        碱性发蓝是为了防止零件锈蚀及增加美观，其工艺流程为：装蓝—去油—清洗—酸洗—中和—清洗—发蓝—清洗—皂化—清洗—干燥—涂油—检查
具体操作方法如下：

1.       装蓝
将适当数量的零件放入带孔眼的网蓝中，或用铁丝绑住吊挂，零件表面必须光洁，没有锈斑、油垢、盐渍等物。

2.       去油
表面有油或脏物的零件，首先在80-100℃含有氢氧化钠70-150克/公升、碳酸钠35-40克/公升、水玻璃3-5克/公升的水溶液中煮10-30分钟。

3.       清洗
去油完毕后在热水中冲洗3-5分钟，然后再在冷水中冲洗3-5分钟。

4.       酸洗
将零件放在盐酸槽内进行酸洗，以除去零件表面的氧化物，根据酸性零件不同可分为二种。

a)       30℃工业用纯盐酸：应经粗加工和淬过火的零件均用此酸洗。

b)       30℃工业用纯盐酸加1-2%甲荃或氧化亚锡，对表面磨光及精车零件，可在此缸内酸洗。其中甲荃即缓蚀剂，易逸去，故在使用时应经常增补，浸蚀时间为1-3分钟，不得过长。

5.       清洗
酸洗后零件应先在流动的冷水中冲3-5分钟，然后再在热水中冲洗3-5分钟。

6.       中和：
将工件放在每升水内含有20-30克碳酸钠（苏打）的水溶液中5-10分钟彻底冲去残留在工件表面上的酸液。

7.       发蓝：

a)       发蓝液成份比为氢氧化钠650克，亚硫酸钠250克，水1000克。

b)       发蓝液之温度和时间，根据不同的材料见下表

c)       发蓝过程中要每隔20分钟左右将零件抖动一次或取出在冷水中冲洗，以防止零件局部不发蓝的现象。

d)       发蓝液中浮渣应经常用带孔的勺子捞去，槽底的渣子也应每二周清除一次。

e)       工作时由于槽液的沸腾，水分剧烈的蒸发，浓度要增大，沸点提高，这时必须经常向槽内添加水分，另外，由于工件及网蓝随时带走溶液，降低槽液的浓度，沸点下降。这时必须向槽内添加新液，可按氢氧化钠3份，亚硫酸钠1份的比例混合后加入。（具体数量按化验报告决定）

8.       清洗
发蓝完毕，零件先在冷水中冲3-5分钟，然后再在热水中冲3-5分钟

9.       肥皂水洗
将清洗好的零件放在3%温度为70-80℃的肥皂溶液内煮3-5分钟。

10.    清洗
在热水中洗3-5分钟，以洗去零件表面的皂液。

11.    干燥
将零件放在烘箱内烘干或用风吹干。

12.    煮油
将零件放在105-120℃的中性油（2^#锭子油或变压器油）中煮10-20分钟

13.    检查
用清洁棉纱擦去零件表面多余的油，送去质量检查。

(二)、        发蓝过程中的质量分析：

缺点特征	原因	纠正方法
红色沉积物	1、氧化剂（NaNO3）过多 2、未到沸腾点	1、按比例加适当的ＮaＯＨ 2、到达沸点工作
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