污物类型

污物来源

对涂层的影响

清除方法

氧化皮

热加工（铸造热轧等）和热处理

氧化皮与涂膜一起脱落，结合牢而均的氧化皮在一般条件下使用对涂层影响不明显，但在高温条件下和在腐蚀介质中使用，被涂物在涂装时，氧化皮一定要清除。

机械式酸腐蚀

黄锈

在未保护的条件下使用和贮存

能促进腐蚀产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温条件下能导致涂层和金属的早期损坏，松散的黄锈附着力差，能与涂膜一起脱落。

同上

矿物油、润滑油、动植物油脂

在储运过程中作为金属防锈，在机械加工过程中也采用

使绝大多数涂料的附着力严重下降，并影响它们的干燥，也使漆膜的硬度和光泽降低。

除油（用碱液或有机溶剂清洗）

碱和碱性盐

在热处理和机械加工过程中采用

使涂层易起泡并使漆膜与金属地界面破坏，附着力严重变差，尤其在高湿条件下引起涂层脱落。

用水和专用组份清洗

中性盐

在热处理中采用，在含盐量较大的硬水中冲洗，在专用溶液中处理后末洗净

在高温条件下易起泡，特别是在有磷化膜的情况下。

用专用溶液脱离子水或蒸馏水冲洗

酸（磷酸除外）和酸性盐

酸洗后清洗不良

在焊锡时采用酸性焊药

在涂层起泡，加速涂层在金属下的腐蚀。

用水和专用组份清洁

机械污物（砂泥土、灰尘等）

在生产、贮存和运输过程中（型砂、打磨灰等）

涂层外观差，污物剥落使涂层破坏，并使湿气易渗到漆膜下

用溶液和水清洗，用压缩空气吹净

铜、锡、铅和其它电位较高的金属

经铜模压延，镀锡、焊锡及其它

在高湿条件下能促进金属在漆膜下腐蚀，在很多情况下，使涂层的附着力变差。