2018年10月，企业一台烫光机在生产过程中辊面出现较大振动，现场设备管理人员安排进行拆检发现，传动侧轴承位出现磨损问题，由于没有充足的停机时间同时也没有可靠的解决手段，在企业设备管理者的要求下对轴承位进行打麻点后装配轴承的方式应急修复。开机两天后便出现再次磨损，振动值越来越大，企业再次拆卸后采用垫铜箔的方式对轴承位进行二次应急处理，设备运行一天后便再次出现振动。在此期间企业设备管理者通过网络搜索找到并联系索雷工业技术工程师针对该设备问题进行交流分析，制订了详细的修复方案。由于设备零部件体积较大，传统方法费时费力劳动强度大效果还不好，企业在与索雷工程师的深入交流和沟通基础上迅速确定了合作，为了保证使用效果并尽快恢复生产，企业决定采用索雷碳纳米修复技术进行现场修复。在设备停机的第一时间索雷工程师赶往现场针对该设备问题展开现场修复工作。

烫光机传动侧轴承位磨损问题及原因分析：

烫光机主轴传动采用11千瓦电机加皮带轮传动，轴承型号：22220CA；轴承位直径：Ø100mm；辊子直径：Ø350mm；设备转速：1460r/min；磨损深度：0.6mm；辊面温度：230°C；轴承部位运行温度80~100°C生产能力：10匹/d。

索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术，利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能，配合针对性的修复工艺，可在线修复各类工业设备的轴类的磨损问题。

修复工艺简单：利用《索雷工装修复工艺》首先确保修复同心度，然后利用碳纳米聚合物材料SD7104配合修复工装完成轴承位磨损尺寸的恢复，使之与轴承内圈达到100%的配合面。同时在修复过程中保证轴承预紧量，满足轴承装配的过盈量要求，有效避免间隙的存在满足运行需求。

索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复轴承位磨损操作步骤：

1、表面处理：对磨损的轴承位进行清洗、打磨等必要处理；

2、空试工装：把加工的修复工装安装到位，检查定位尺寸公差；

3、刷涂脱模剂：在修复工装内表面刷涂SD7000脱模剂；

4、调和、涂抹修复材料：严格按比例调和索雷碳纳米聚合物SD7104材料，均匀涂到待修复的轴承位；

调和索雷SD7104碳纳米聚合物材料

5、固定修复工装：用定位销对工装进行定位后用螺栓紧固工装并使多余的材料挤出；

6、材料固化：常温固化后用碘钨灯对修复工装及轴颈进行加热，温度控制到80°C以下固化3小时；

7、拆卸修复工装：松开螺栓后拆卸工装并对周边多余的材料进行清除；

8、装配轴承：用轴承加热器对轴承进行加热使之胀开，热装轴承用锁紧螺母紧固完成修复。