滚动轴承如果没有选择错误和能够正确使用的话到轴承寿命之前可使用很长一段时间。在这种情况下损伤状态为剥离。

另一方面还有意外地提早损伤而经不住使用的早期损伤。作为该早期损伤的原因.有使用和润滑上考虑的不够，进而还有异物侵入轴承组装的误差和轴的挠度大对轴和轴承箱的研究不够等。可以说这些原因互相重合的情况比较多。

所以要在充分了解轴承使用的机器使用条件轴承外围的结构的基础上如果能弄清事故发生前后的状况再结合轴承的损伤情况和多种原因进行考察就可以防止同类事故的再次发生。

轴承剥落损伤状态：

轴承在受载荷旋转时内圈、外圈的滚道面或滚动体的滚动面由于疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。

轴承剥落损伤原因：

●载荷过大。

●安装不良（非直线性)。

●力矩载荷。

●异物侵入，进水。

●润滑不良，润滑剂不合适·轴承游隙不适当。

●轴、轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均。

●轴的挠度大。

●生锈、浸蚀点、擦伤和压痕（表面变形现象）引起的发展。

措施：

●检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。

●改善安装方法。

●改善密封装置，停机时防锈。

●使用适当粘度的润滑剂，改善润滑方法。

●检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。

下列是本公司分享的轴承剥落损坏图片实例：

实例1：

向心角接触球轴承的内圈沿轨道面的半周产生的剥离。原因是由于切削液的侵入而造成润滑不良。

实例2：

向心角接触球轴承的内圈与滚道成斜面产生的剥离。安装时定心不准造成的。

实例3：

深沟球轴承的内圈，滚道面上产生的球距的剥离。由安装时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例4：

向心球轴承的内圈，滚道面上产生的球距的剥离。由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例5：

实例4的外圈，滚道面上产生的球距的剥离。由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例6：

实例4的球(滚珠)|球表面的剥离。由停转时冲击载荷造成的压痕发展而成。

实例7：

自动调心滚子的内圈。只是滚道面单列产生的整圈剥离|过大轴向载荷造成的损伤。

实例8：

实例7的外圈。滚道面单侧产生的整圈剥离过大轴向载荷造成的损伤。

实例9：

自动调心滚子轴承的内圈。只是滚道面单列产生的剥离润滑不良造成的损伤。

实例10：

圆柱滚子轴承的滚子，滚动面轴向上产生的初期剥离。组装不良造成的内伤引起的故障发展。