炉外精炼过程中应最大限度地去除电炉EBT出钢的炉渣;尽早形成非常低氧化程度的脱氧精炼渣,渣的液相比例要>90%;采用受控制的气体搅拌,使钢中夹杂物上浮;钢包内衬选择碱性耐材及优化吹Ar作用。
日本山阳公司通过采用高碱度渣系和受控的吹Ar搅拌,严格控制钢中O、S、A1和Ti含量;在RH真空脱气装置的连通管上采用了炉渣保护盖,这种钢质锥型的炉渣保护盖在炉渣中不融化,但溶于钢水,其目的是进行炉渣控制,防止过多地吸入炉渣,采用新工艺生产高碳铬轴承钢可使钢中氧含量控制在5.5ppm,钢中非金属夹杂物的直径<10um。德国GMH公司在钢包底设了两个点吹Ar,一个在中心,一个在离包中心2/3R处。法国Ascometal公司在二次精炼中,采用X射线萤光光谱仪在线分析炉渣成分,以避免由Ca和Mg引起生成铝酸钙夹杂物。