轴承频繁更换故障排除表

序号

轴承频繁更换原因

解决方案

1

润滑脂或机油失效型号选用不对

询问油商决定正确型式的润滑剂

2

低油位或润滑脂不足

润滑油必须低于最下面一个滚动体的中心;轴承箱内滑脂约填充1/3到1/2空间

3

轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀

选用合适内部间隙的轴承如从标准级改成C3或C3改成C4

4

润滑剂受到脏物砂粒碳粉等异物污染

清理轴承箱更换新的油封或改良油封注入新鲜润滑剂

5

水酸油漆或其他腐蚀性物质进入轴承箱

装置保护性的防尘盖或甩尘环

6

轴承箱扭曲变形或内孔不圆，过小

测量轴承箱内孔尺寸并车削，非固定端轴承由圆柱滚子轴承改为深沟球轴承可能导致箱孔内紧或小

7

组装轴承前轴承箱没有清除干净

清理干净轴承箱并加入新鲜润滑剂

8

气流通过时导致轴承漏油如通风机的气流流过轴承

安装挡风板使气流转向，可能的话使用润滑脂

9

轴承交叉定位

在轴承盒和盒盖法兰之间加入垫片以释放轴承上的预加载荷

10

一个轴上有两个定位轴承过量的轴向膨胀导致导致轴承内部间隙不足

将任一轴承箱的端盖外移，并用插入垫片来调整轴承外圈的轴向间隙，使轴承能够自由的轴向移动

11

轴颈太小或颈定套筒锁紧不够

喷涂轴颈表面并研磨至规定尺寸或重新锁紧套筒

12

紧定套筒过分锁紧

放松固定螺钉和套筒重新锁紧至足够的紧力但必须要保证轴承能够自由旋转

13

机油从轴承箱分隔面流失过多

使用薄层的密封涂料将有助于防止漏油。不要使用调整垫片，必要时更换轴承箱

14

机器不平衡负荷过大或轴承孔太大

重新平衡机器或更换准确孔径的轴承箱

15

由于轴和轴承箱孔的变形导致轴承上的复合分配不均

重新加工轴和轴承箱"

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