一、轴承装配的安全生产

在滚动轴承的装配操作过程中安全生产是十分重要的。尤其是操作压力机的工作人员必须按照安全操作规程操作才能保证人身安全和设备完好。轴承装配中的压力机械尤其是偏心压力机，旋转速度快冲头滑块需通过下死点才能复位其危险性很大。在轴承装配间出现的事故中压力机的事故比例较高应引起足够的重视。轴承装配间常有煤油或汽油，防火防燃也要时刻警惕。

轴承装配人员的安全操作规程包括以下几个方面：

(1)装配工人应接受工厂的各级安全教育认真执行国家有关安全生产及劳动保护的政策法令和规定严格遵守安全操作规程和各项安全规章制度。

(2)装配工人应有安全操作合格证方能上岗操作。凡是安全操作考核不及格者、学徒工和实习人员未经过许可不许上岗操作。

(3)装配工人上岗时必须将劳保用品穿戴整齐。非劳动保护品例如围巾、高跟鞋等严禁穿戴以防发生事故。

(4)装配用的压力机械应有安全保护装置。对于偏心压力机的调整应遵守安全调整规程。调整时应将压力机滑块停在下止点的位置上然后推人装了轴承的装配模具再下降滑块至需要的行程。压力机工作时双手应离开轴承装配模具不允许压力机滑块连发运行和工作。

(5)装配用的电铆机应在安全电压下工作并应有接地装置和电压限压保险装置。

(6)装配人员中的无压力工或电铆工等特殊工种上岗证的操作人员不允许操作压力机、电铆机等设备。

(7)分选配套过程中轴承套圈或装人滚动体的半成品轴承不宜摆放过高和拥挤以免造成事故。

(8)轴承及其零件的搬运应轻拿轻放这样一方面可以保证轴承表面不被磕碰伤另一方面也可以保证工作人员的人身安全。

(9)轴承或其零件采用汽油或煤油清洗时应按汽油或煤油的使用规定及安全规程进行以免造成火灾事故。

(10)装配间空气较差尤其是在相对封闭条件下操作装配工人应有适当的休息时间或工间活动时间。

(11)装配间应有应急措施当出现意外情况时工人应有秩序地撤离工作地、清点人员，并在统一指挥下参与抢救活动。

二、轴承装配的文明生产

文明生产也是工厂管理的一项十分重要的内容体现了一个现代企业的管理水平。它直接影响工厂产品质量的好坏影响机器设备的操作与运行，影晌工夹、量具的精度和寿命也影响工人操作技能的发挥。尤其对于轴承装配工序这种集体作业场合工人在半手工、半机械、半脑力半体力的条件下操作文明生产至关重要。

在正常生产条件下，文明生产应做到以下几个方面：

(1)装配车间班组与岗位设立应健全上班时间恪守岗位。组织生产任务下达，应做到各负其责分工合作。

(2)操作工应分工明确做到岗位不虚设有岗有人产品始终应处于有机、合理、受控的流动中。

(3)工人在接到工作任务单后应首先查阅工艺指导等作业文件记录有关数据然后做好工作前的各项准备工作。

(4)装配操作应做到稳而准。尤其是分选、配套工作不能只求快应求准和稳。对于压力机械的操作更要遵守规章制度不可有半点盲目和抱有侥幸心理。

(5)装配工作地面要整洁。废旧包装物应及时清除洒在地面上的清洗液等污物应及时擦除。

(6)装配过程中的轴承零件或轴承半成品应摆放整齐。分选后的轴承套圈要横、竖成行分选偏差应明确摆放高度应适中。

(7)装配过程中流动着的轴承零部件应轻拿轻放以免磕伤、划伤零件表面。做到物归其位位位相同不能乱摆乱放。

(8)调整分选及游隙测量等仪器时，应按照相应的操作规定进行。仪器附件及配件应齐全，调整工具应完好不可用轴承套圈或标准件等代替手锤进行操作。

(9)配套工作台上只允许存放-组偏差的滚动体。当-组偏差的滚动体用完应将工作地清理后再更换另- -组偏差的滚动体以免偏差混乱影响轴承装配质量。

(10)下班或工作结束应及时整理并清扫工作台及工作地面。剩余零件退库时应保护好标识，工具、仪器应擦拭干净和保养归位并做好交接班工作。

(11)做好现场的“5S"(整理、整顿、清扫、清洁、索养)管理。